Qualität ISO 9001 – PHS Galvanotechnik

Qualität

Jede Schicht wird gemessen, nicht geschätzt

DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagement, Schichtdickenmessung per Röntgenfluoreszenz im eigenen Haus und dokumentierte Prozessparameter an jeder Station.

Wie sichert PHS Galvanotechnik die Qualität?

Die PHS Galvanotechnik GmbH arbeitet mit einem nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Die Schichtdicke wird im eigenen Haus per Röntgenfluoreszenz gemessen – zerstörungsfrei direkt am Bauteil, sodass das geprüfte Teil anschließend mit ausgeliefert werden kann. Ergänzt wird die Messung durch die Sichtprüfung. Alle Prozessstationen sind gekennzeichnet und ihre Parameter dokumentiert, sämtliche Passivierungen folgen dem Bezeichnungssystem der DIN 50979 und sind frei von sechswertigem Chrom. Prüfergebnisse und Auftragsdaten werden im Rahmen des Qualitätsmanagements festgehalten.

DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert

Unser Qualitätsmanagementsystem wird regelmäßig durch eine unabhängige Stelle überprüft. Das aktuelle Zertifikat stellen wir zum Download bereit – Sie können es für Ihre eigene Lieferantenbewertung verwenden.

Prüfverfahren

Schichtdickenmessung per Röntgenfluoreszenz

Eine geforderte Schichtdicke ist nur dann eine Zusage, wenn sie überprüft wird. Wir messen deshalb im eigenen Haus – mit einem Röntgenfluoreszenzverfahren, das die Schichtdicke berührungslos und ohne Beschädigung des Bauteils bestimmt.

Zerstörungsfrei heißt: Das geprüfte Teil geht mit.

Anders als bei Verfahren, die einen Querschliff oder eine Abtragung erfordern, bleibt das Bauteil vollständig erhalten und kann anschließend ausgeliefert werden. Für kleine Losgrößen ist das ein spürbarer Unterschied.

Gemessen wird dort, wo es kritisch ist.

Zink scheidet sich an Kanten stärker ab als in Vertiefungen – das ist physikalisch bedingt. Deshalb prüfen wir nicht nur an der bequemsten Fläche, sondern an den Stellen, die für Ihr Bauteil relevant sind.

Die geforderte Mindestschichtdicke steht in Ihrer Zeichnung, meist als Bestandteil der Bezeichnung nach DIN 50979 – etwa Zn5, Zn8 oder Zn12 für 5, 8 oder 12 Mikrometer.

Prozesskontrolle

Dokumentierte Parameter an jeder Station

Reproduzierbare Ergebnisse entstehen nicht am Ende der Linie, sondern entlang des gesamten Prozesses. Jede Station in unserer Anlage ist gekennzeichnet: Nummer, Benennung, Produkt, Temperatur, Volumen und Ansatz sind festgehalten und einsehbar.

Das gilt für alle Stufen

von der Entfettung über die Beize und die Spülstufen bis zum Zinkbad und zur Passivierung. Wer weiß, mit welchen Parametern gearbeitet wird, kann Abweichungen erkennen, bevor sie am Bauteil sichtbar werden.

Für Sie bedeutet das: Eine Charge, die wir heute beschichten, folgt denselben Vorgaben wie die vom letzten Quartal.

Prüfumfang

Was wir an Ihren Teilen prüfen

Schichtdicke

Zerstörungsfrei per Röntgenfluoreszenz, an den für Ihr Bauteil relevanten Stellen.

Sichtprüfung

Gleichmäßigkeit, Farbeindruck der Passivierung und Fehlstellen an der Oberfläche.

Auftragsdaten

Zuordnung von Charge, Verfahren und Schichtsystem über den gesamten Durchlauf.

Zu Prüfzeugnissen und Kundenvorschriften: Wenn Ihr eigener Auftraggeber bestimmte Nachweise, Zeugnisse oder Prüfvorgaben verlangt, klären wir das vor dem ersten Auftrag. Senden Sie uns die Vorschrift mit Ihrer Anfrage – dann sagen wir Ihnen, was sich mit unseren Verfahren und Prüfmitteln abbilden lässt und was nicht.

Was das für Sie bedeutet

Nachvollziehbar statt nur behauptet

Zertifiziertes QM-System

nach DIN EN ISO 9001:2015 – nachweisbar für Ihre Lieferantenbewertung.

Gemessene Schichtdicken

statt Erfahrungswerten, zerstörungsfrei am Bauteil.

Cr(VI)-Freiheit

aller Passivierungen nach DIN 50979.

Dokumentierte Prozessparameter

an jeder Station der Anlage.

Ein Ansprechpartner

der bei Rückfragen zur Charge Auskunft geben kann.

Offene Auskunft

wenn eine Anforderung mit unseren Verfahren nicht erfüllbar ist.

Anforderungen vorab klären spart Schleifen

Schicken Sie uns Zeichnung und Kundenvorschrift mit der Anfrage – dann sagen wir Ihnen vor dem ersten Auftrag, was sich abbilden lässt. Das gilt für Kunden in Deutschland ebenso wie in der Schweiz.